Die Herstellung von Kupfer hat sich in den letzten 70 Jahren kaum verändert. Um ehrlich zu sein, wurde es in den 1930er Jahren fast genauso hergestellt wie heute, abgesehen von einigen geringfügigen Verbesserungen. Der erste Schritt des Prozesses beginnt mit der Gewinnung von rohem oder recyceltem Kupfer. Die Methoden zur Gewinnung des Kupfers haben sich jedoch drastisch geändert. Der Abbau von Kupfer ist teuer geworden, weshalb die meisten Unternehmen Alt- oder Recyclingkupfer aus verfallenen Gebäuden verwenden. Im Falle von recyceltem Kupfer muss es bestimmte Standards erfüllen, bevor es in die Reproduktion gegeben wird. Das akzeptable Kupfer wird als helles Kupfer bezeichnet.
Wie werden Kupferrohre hergestellt?Kupfer Montagelinie
Nachdem das Kupfer erhalten worden ist, wird es zum Schmelzen in einen Ofen gegeben. Die meisten Öfen haben eine Kapazität von 20 Tonnen. Das ist viel Kupfer! Um das Metall zu raffinieren, muss der Ofen Temperaturen bis zu 2400 Grad Fahrenheit erreichen. Der Hauptzweck des Aufschmelzens des Kupfers besteht darin, es in die gewünschte Form zu bringen und auch Verunreinigungen wie eine Mischung aus Nickel- oder Zinklegierungen zu entfernen. Solche Metalle werden durch ein Verfahren herausgefiltert, das als Feuerveredelung bekannt ist. Bei der Feuerveredelung werden die unreinen Metalle leichter als das Kupfer und schwimmen an die Oberfläche, um an "Haken" gefangen zu werden.
Gestaltung
So ist unser Kupfer jetzt ein Pool von flüssigem heißem Metall ohne Verunreinigungen. Das geschmolzene Kupfer wird desoxidiert, um mögliche Defekte während des Gießprozesses zu beseitigen. Vom Schmelztiegel geht es in einen Warmhalteofen, um in ein Gießrohr gegossen zu werden, das schließlich zum Schlauch wird. Sobald es abgekühlt und erstarrt ist, bohrt eine große Maschine, die als Stechdorn bezeichnet wird, ein Loch in das Kupfer, wodurch das Innere des Rohrs entsteht. Jetzt, da wir die Grundform für das Kupferrohr haben, ist es Zeit, es aus dem Guss herauszuschieben. Ein Stößel drückt den Kupferstab durch ein Extrusionsrohr, wodurch ein langes hohles Rohr entsteht.
Finale
Schließlich wird der Schlauch durch Metallmatrizen gedrückt, um die gewünschte Schlauchgröße zu erzeugen. Wenn es die richtige Größe hat, wird es gereinigt und gewaschen, um alle Materialien zu entfernen, die möglicherweise mit Kupfer in Kontakt gekommen sind. Einige Mühlen desinfizieren sogar die Rohre, die für empfindliche Materialien verwendet werden. Jetzt, da alles schön und glänzend ist, wird es verpackt und zum Verkauf und Vertrieb an den Einzelhändler oder die Sanitärunternehmen verschickt.
